Главная » Стройматериалы » Газосиликатные блоки и их особенности

Газосиликатные блоки и их особенности

С момента изобретения технологии производства ячеистого бетона, который, несмотря на значительно меньшую массу, имеет достаточную для строительства зданий различного назначения прочность, газосиликат стал неотъемлемой частью коттеджного строительства. Стремительная популяризация пористого бетона в Европе началась несколько десятков лет назад, когда стало процветать строительство частных имений. В России же пенобетон и газосиликат еще не успели достаточно укрепиться, однако эксперты уже сегодня констатируют постепенное вытеснение кирпича и монолитных конструкций.

проект дома из газосиликатных блоков

Что же собой представляет газосиликат?

Для его производства используются следующие компоненты:

  • известь, служащая вяжущим веществом;
  • кварцевый песок, исполняющий роль дешевого наполнителя;
  • очищенная вода.

Как видно, для производства сего строительного материала используются только природные компоненты, что определяет высокую экологическую безопасность газосиликата. Особое значение на первых этапах техпроцесса необходимо уделить тщательному перемешиванию: неоднородная масса впоследствии проявится нарушенной геометрией и наличием «слабых» мест, в которых на сколах проступают разводы.

Газосиликатные блоки ytong отличаются точной геометрией, высокой прочностью, низкой теплопроводностью и экологической безопасностью. Вышеперечисленные высокие эксплуатационные характеристики определили популярность в строительной сфере в Европе и России.

Разновидности газосиликатных блоков

Далее в смесь добавляется пенообразователь, обычно для производства ячеистого автоклавного бетона используется водная суспензия алюминиевой пудры. В результате бурной реакции окисления выделяется газ, образующий множество пор. Интересно, что процесс пенообразования легко прогнозировать и контролировать, т.е. при необходимости процент пористости может быть изменен.

Это весьма полезное технологическое свойство, ведь от пористости зависит немало. В первую очередь конструктивная прочность: блоки, используемые для возведения многоэтажных каркасных зданий, имеют пористость на уровне 45-55%. При наращивании доли пустых ячеек прочность материала снижается, однако возрастает сопротивляемость теплопотерям. При использовании конструктивно-изоляционных блоков с пористостью на уровне 55-65% применение дополнительного теплоизолятора считается нецелесообразным.

Наконец, после первичного застывания вспененная масса разрезается на блоки и подвергается «запеканию» в автоклавах. Высокотемпературное воздействий обеспечивает повышение прочности материала и уменьшение усадки.

Оставить комментарий